.jpg)
當前中心
河北同力自控閥門為您解決供暖系統的故障處理！
標簽：供熱閥門|減壓閥|安全閥
一、供暖系統不熱
如果供暖系統中所有的用戶系統都不熱，原因一定出在鍋爐房中；如果部分用戶不熱，原因可能出在鍋爐房內，也可能出在外部熱力網上。如可能是鍋爐出力達不到要求或循環水泵的流量和揚程不夠，也可能是外部熱力管網泄露或者堵塞；若立管不熱，則可能是熱力入口處熱媒的溫度和壓力沒有達到設計要求，也可能是排氣裝置不靈，形成氣堵所致；若散熱器不熱，則可能是支管堵塞或系統排汽不暢，也可能是疏水器漏氣。
二、室外熱力管網的故障
1.管道破裂
管道破裂產生的可能原因有：
1）管道材質欠佳或焊接質量不好。
2）補償器的不暢能力不夠或不起作用。
3）管道被凍壞。
4）管道內發生水擊。
5）管道支座下沉。
6）滑動支座銹住，不能滑動。
2.管道堵塞
管道堵塞或部分堵塞的可能原因有：
1）熱媒所攜帶的臟污在關內淤積。
2）金屬管內壁的腐蝕物剝落后，堆積在管內。
3）水質欠佳、水垢嚴重。
4）閥門或管道連接部位的密封填料破損后，調入管內。
3.管道連接處熱媒泄露
熱媒泄露的可能原因有：
1）法蘭之間的墊片失效、老化、斷裂。
2）安裝時法蘭密封面不平行，法蘭面有凹坑或刻痕。
3）連接螺栓未拉緊或松緊不一。
4.補償器故障
自然補償器、放行補償器、波紋管補償器等都很少發生故障，只有套筒式補償器故障較多，其主要故障為：
1）泄露，原因是填料老化失效，填料盒未拉緊。
2）內筒咬死，原因是填料裝的過緊，內外套筒偏心，補償器一側支座破壞引起直線管段下垂。
3）補償能力不夠，原因是設計時選型不當，補償器上雙頭螺栓保持的安裝長度不夠。
4）內筒脫出，原因是補償器上防止內筒脫出的裝置損壞。
可根據故障原因，進行處理。
三、用戶供暖系統的故障
1.螺紋聯接部位有熱媒外漏
產生的可能原因有：
1）螺紋管件本身質量不好，如有砂眼、裂紋，安裝時未發現。
2）螺紋聯接時未擰緊。
3）密封材料選用不當或老化失效。
2.管道泄露
管道泄露主要原因有：
1）受凍破裂，常發生在外門附近的過門管道，或穿過不供暖房間的管道上。
2）管道被磨破，主要發生在未加套管的穿墻或穿樓板的管道上。
3）管道被腐蝕穿孔，管內發生氧腐蝕，管外的保溫材料被硫化物腐蝕或地下水侵蝕。
3.減壓閥的故障
1）減壓閥不通，原因是控制通道被堵塞，活塞在最高位置被銹死。
2）減壓閥直通，不起調節作用。原因可能有主閥彈簧斷裂或失靈，膜片損壞，閥瓣閥座密封面有刻痕或臟物，主閥閥桿卡住失靈，脈沖閥閥柄卡住失靈。
3）減壓閥后壓力不能調節，原因還可能是調節彈簧失靈，活塞環在槽內卡位，氣缸內充滿凝結水。
4）減壓閥后壓力波動大，原因多為進，出減壓閥的熱媒流量波動較大。
4.疏水器的故障
1）不排水。如果是浮筒式疏水器，有可能是疏水器前、后壓差過大，浮筒過輕；疏水閥孔過大，止水閥閥尖銹死在閥孔上；閥孔或通道堵塞，閥桿或套筒卡死。
熱動力式疏水器，冷而不排水的原因是由于蒸汽或水沒有進入疏水器，或疏水器內充滿臟物，熱而不排水的原因有可能是根本無水進入疏水器。
2）漏汽。疏水器漏汽的原因有可能是疏水器本身問題，也有可能是疏水器旁通閥的問題。對于熱動力式疏水器，閥座和閥片磨損是造成漏汽的主要原因。
3）疏水器一次排水量過小。此情況多發生在浮筒式疏水器中，此時疏水器機件動作頻繁，閥尖磨損大。產生的可能原因是浮筒內沉積的臟物使浮筒容積縮小，浮沉頻繁，或浮筒生銹、結垢增加了重量。
四、供暖中的重大事故
對于用戶室內供暖系統，管路中壓力突然升高，造成鑄鐵散熱器熱氣破裂就算大事故；外部管網，最重大事故是管道嚴重破裂，熱媒大量外漏，最嚴重的事故主要發生在鍋爐房中，其中以鍋爐爆炸最危險。
防止供暖系統發生重大事故，避免供暖完全中斷，設備嚴重損壞或人員傷亡，是供暖系統管理中一項非常重要的任務。
相關產品 PRELATED REODUCTS
相關認證 PRODUCTS
有關的地址：
