流量控制閥行業標準|流量閥-自力式流量控制閥行業標準-

中華人民共和國城鎮建設行業標準
自力式流量控制閥 CJ/T 179—2003
Self-operated flow control valve
1 范圍
本標準規定了自力式流量控制閥（以下簡稱控制閥）的型號編制、基本參數、技術要求、檢驗方法以及標志、包裝、運輸、儲存等方面的內容。
本標準適用于以水為介質的供熱（冷）系統使用的控制閥，其介質進口壓力不大于1.6 MPa，溫度 4℃～150℃。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 12226 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件
GB/T 12225 通用閥門 銅合金鑄件技術條件
GB/T 13808 銅及銅合金擠制棒
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1239.2 冷卷圓柱螺旋壓縮彈簧技術條件
GB/T 1239.4 熱卷圓螺旋彈簧技術條件
JB/T 6169 金屬波紋管
GB/T 17241.6 整體鑄鐵管法蘭
GB/T 1414 管路旋人端用普通螺紋尺寸系列
GB/T 13927 通用閥門 壓力試驗
CB/T 2828 逐批檢查技術抽樣程序及抽樣表
3 定義
本標準采用下列定義。
3.1 自力式流量控制閥 self-operated flow control valve
工作時不依靠外部動力，在壓差控制范圍內，保持流是恒定的閥門。
3.2 設定流量 definite flow
調節控制閥的開度，按要求所確定的控制流量。
3.3 感壓元件 component of pressure perception
感受介質壓力變化，并驅動閥瓣自動實現控制功能的元件。
3.4 工作壓差 working pressure difference
控制流量范圍下，介質通過控制閥的壓力降。
4 型號編制
4.1 控制閥的型號編制應包括下列內容：
4.1.1 控制閥用“自流”漢語拼音大寫字頭ZL表示。
4.1.2 控制閥產品型號組成及含義
a） 型號中第1、2位表示自力式流量控制閥；
b） 第3位表示連接方式，“4”——法蘭，“1”——內螺紋，“2”——外螺紋；
c） 第4位表示壓感元件型式，“B”——波紋管，“M”——膜片；
d） 第5位表示壓力等級，“1.6”——1.6 MPa，“1.0"——1.0 MPa；
e） 第6位表示閥體材料，空——鑄鐵，“T”——銅，“C”——鑄鋼，“Q”——球墨鑄鐵。
示例： 5 基本參數
5.1 控制閥的基本參數應符合表1的規定。
表1 控制閥的基本參數
公稱通徑（DN）/mm流量控制最小范圍/（m3/h）閥體結構長度/mm 螺紋連接法蘭連接 200.1～1130— 250.2～2130160 320.5～4140180 401～6—200 502～10—230 653～15—290 805～25—310 10010～35—350 12515～50—400 15020～80—480 20040～160—495 25075～300—622 300100～450—698 350200～650—787 5.2 控制閥的工作溫度為4℃～150℃。
5.3 控制閥的工作壓力為1.0 MPa和1.6 MPa兩個等級。
5.4 控制閥工作壓差最小范圍為0.03 MPa～0.3 MPa。
6 材料及結構
6.1 材料要求
6.1.1 閥體、閥瓣等元件采用灰鑄鐵材料時，其性能應符合國家標準GB/T 12226的規定；采用銅合金材料時，其性能應符合國家標準GB/T 12225的規定。
6.1.2 閥桿采用黃銅棒材料時，其性能應符合國家標準GB/T 13808；采用不銹鋼棒材料時，其性能應符合國家標準GB/T 1220的規定。
6.1.3 彈簧宜采用不銹鋼、銅合金材料，成品檢驗應符合國家現行標準GB/T 1239.2、GB/T1239.4的規定，其精度等級不得低于Ⅱ級。
6.1.4 感壓元件采用金屬波紋管時，應符合國家標準GB/T 6169的規定；感壓元件采用橡膠材料時，應采用三元乙丙橡膠或其他性能更好的耐熱橡膠材料，控制閥的工作溫度小于或等于100℃，可使用丁腈橡膠。
6.1.5 閥墊橡膠密封圈應采用與感壓元件相對應的橡膠材料。
6.1.6 控制閥需防腐處理金屬零部件，應進行電鍍或氧化處理。控制閥整體表面應采用油漆涂層。
6.1.7 控制閥零件若采用其他材料加工制造時，其機械性能不應低于上述材料的機械性能指標。
6.2 結構要求
6.2.1 控制閥的結構應保證使用安全，運行可靠，便于維護。
6.2.2 控制閥法蘭的尺寸和密封面應符合國家標準GB/T 17241.6的規定。
6.2.3 控制閥螺紋連接應符合國家標準GB/T 1414的規定。
7 技術要求
7.1 控制閥的外觀，要求表面應光亮，色澤一致，涂漆表面應均勻。無起皮、龜裂、氣泡等缺陷并無明顯的磕碰傷和銹蝕。
7.2 控制閥的流量示值和刻度線應準確、清晰。
7.3 控制閥殼體應進行壓力試驗，不得損壞和泄漏。
7.4 控制閥的感壓元件應能承受0.3 MPa的壓力。
7.5 控制閥流量控制相對誤差不大于8％。
7.6 控制閥應經久耐用，至少啟閉各30 000次仍能滿足上述技術要求。
8 試驗方法
8.1 試驗介質采用常溫清潔水。
8.2 外觀檢查采用目測檢查。
8.2.1 外觀檢查，應符合7.1、7.2的規定。
8.2.2 產品不涂漆的機加工表面涂有易除去的防銹劑，無銹蝕現象。
8.2.3 流向標志箭頭、標志牌完整清晰。
8.3 控制閥的壓力試驗按國家標準GB/T 13927的規定進行。
8.4 耐久性試驗和感壓元件強度試驗
控制閥開度設置在最小，閥門壓差由0.03 MPa至0.3 MPa連續切換30 000次，試驗時間控制在72 h之內。試驗完成后，測試控制閥的性能，滿足7.1～7.5的技術要求。
8.5 流量控制特性試驗
8.5.1 流量控制特性試驗裝置系統如圖1：
8.5.2 試驗儀器、設備的要求
a）提供試驗介質的設備，其輸出流量應大于被測控制閥流量控制范圍上限值的1.2倍；
b）系統的壓差應大于0.3 MPa；
c）壓力表精度應為1.5級以上，并按計量要求定期校驗：
d）流量計準確度小于或等于2％，并按計量要求定期校驗。
8.5.3 流量示值刻度的標定
8.5.3.1 流量示值刻度的確定應在流量控制特性試驗臺上進行。
8.5.3.2 調節控制閥手動閥桿、調節閥1和閥6使壓力表2與壓力表4兩點之間的壓力差為0.15 MPa，控制閥的刻度示值應為流量計顯示的流量值。
8.5.3. 3 調節控制器手動閥桿，按刻度示值進行初始刻度。
8.5.4 流量控制準確度試驗
8.5.4.1 調節手動調節裝置，將控制閥流量調節為始刻度的最大流量、二分之一最大流量、最小流量，在這三種流量下，分別將控制閥的壓差調為0.03 MPa、0.15 MPa和0.3 MPa，記錄9種情況下，控制閥的實際流量。
8.5.4.2 控制流量相對誤差按公式（1）計算：
…………………………………………….（1）式中：
TJ——控制流量相對誤差（％）；
Ls——實測流量（m3/h）；
Ld——設定流量（m3/h）。
8.5.4.3 9個計算結果均不大于8％為合格。
9 檢驗規則
9.1 產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
9.2 出廠檢驗項目按表2的規定執行，抽樣方法及合格判定應符合國家標準GB/T 2828的規定，由廠技術檢驗部門檢驗，并應有產品質量合格證。
9.3 型式檢驗
9.3.1 凡有下列情況之一，應進行型式檢驗。
a）新產品批量投產前；
b）產品在設計、工藝、材料上有較大改變時；
c）停產滿一年再次生產時；
d）質量監督部門提出要求時。
9.3.2 型式檢驗項目按表2的規定執行。型式檢驗的抽樣應在出廠檢驗合格產品中，每年隨機抽取不少于三臺，且不同規格產品不少于一臺；檢驗過程中，如發現任何一項指標不合格時，應在同批產品中加倍抽樣，復檢其不合格項目，若仍不合格，則該批產品為不合格。
表2 型式檢驗和出廠檢驗項目表
序 號檢 驗 項 目型式檢驗出廠檢驗技術要求條款試驗方法條款 1外觀檢驗√√7.1、7.28.2 2壓力試驗√√7.38.3 3感壓元件強度試驗√—7.48.4 耐久性試驗7.6 4流量控制準確度試驗√√7.58.5.4 注：“√”表示檢驗 10 標志、包裝、運輸和儲存
10.1 標志
10.1.1 控制閥應在明顯部位設置清晰、牢固的型號標牌，型號標牌材料應用不銹鋼、銅合金或鋁合金制造，其內容應包括：
a）控制閥型號、規格；
b）控制閥的控制流量范圍、公稱壓力、工作溫度；
c）廠名和商標：
d）生產日期。
10.1.2 在控制閥殼體上應有介質流向標記。
10.2 包裝
10.2.1 控制閥在試驗合格后應清除表面的油污贓物，內腔應除去殘存的試驗介質，并使控制閥處于2/3開啟狀態。
10.2.2 控制閥兩端連接而應用端蓋加以保護，且易于裝拆。
10.2.3 控制閥的包裝應讓保證搬運過程中不受損壞，有指導搬運和儲存的標志和說明。
10.2.4 控制閥出廠時，應附有使用說明和產品質量合格證。
10.2.4.1 使用說明書內容包括：
a）制造廠名和商標；
b）工作原理和結構說明；
c）公稱壓力、公稱通徑、適用介質和溫度；
d）主要零件的材料；
e）技術參數、重量及外型尺寸和連接尺寸； f）維護、保養、安裝和使用說明；
g）常見故障及排除方法。
10.2.4.2 合格證內容包括：
a）制造廠名和出廠日期；
b）產品型號、規格；
c）執行標準號；
d）產品編號、合格讓號、檢驗日期、檢驗員標記。
10.3 控制閥及其部件應儲存在干燥通風無腐蝕性介質的室內，并有入庫日期登記。
10.4 控制閥在運輸過程中，應防止劇烈震動，嚴禁拋擲、碰撞等，防止雨淋及化學物品的侵蝕。
2003-03-14發布 2003-10-01實施
中華人民共和國建設部 發 布